造成耐候钢板焊接冷裂纹的主要原因有三：

　　一、钢有硬化倾向：二、焊接拉应力：三、氢含量及焊接接头分布。

　　根据以上三个因素，可采取以下几个相应措施：

　　使用碱式低氢电极和焊剂。碱式低氢型电极及助焊剂焊接接头氢含量低，脱硫脱磷性能好，耐高温，抗冲击韧性高。在使用之前，需要干燥350~420〜C的空气1-2小时。为了有效地去除焊缝中的水份，减少焊缝中氧含量，减少焊缝的冷裂倾向。

　　(2)焊接零件在装配前必须进行检查。耐候钢不宜用力配合，以免过大的装配应力。

　　(3)耐候钢板零件应仔细清洗，焊接时，每件零件之间的间距不应超过20毫米，以便清除杂物，如湿气、铁锈和油渍。

　　(4)合理安排耐候钢的焊接顺序。该方法的原则是使大部分焊缝在低刚度下都能焊接，从而进一步降低焊接应力。